Heiß expandiertes nahtloses Rohr, nahtloses Edelstahlrohr, Stahlrohr

Kurze Beschreibung:

Schlüsselwörter(Rohrtyp):Kohlenstoffstahlrohr, nahtloses Stahlrohr, nahtloses Edelstahlrohr, Stahlrohr, heiß expandiertes nahtloses Rohr

Größe:Außendurchmesser: 19,05–114,3 mm. Wandstärke: 2–14 mm. Länge: 3 m–10 m.

Standard und Klasse:ASTM A53, ASTM A106, API5L, DIN1629, DIN 17175, BS, JIS, GB. Klasse: GR.B, ST35, ST37, ST42, ST35.8-ST45.8, X42, X52, X60.

Oberfläche:schwarze Ölbeschichtung, verzinkte Beschichtung, PE

Lieferung:Innerhalb von 30 Tagen und abhängig von Ihrer Bestellmenge

Zahlung:TT, LC, OA, D/P

Verpackung:Gebündelt oder lose, seetüchtige Verpackung oder nach Kundenwunsch

Verwendung:Zur Förderung von Gas, Wasser und Öl in der Öl- oder Erdgasindustrie

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Produktdetail

Produkt Tags

Beschreibung

Bei heißexpandierten Stahlrohren handelt es sich um heißexpandierte nahtlose Rohre mit relativ geringer Dichte. Die Kontraktion des starken Stahlrohrs (nahtloses Rohr) kann jedoch als Wärmeausdehnung bezeichnet werden.Ein Schrägwalz- oder Ziehverfahren zur Vergrößerung des Rohrdurchmessers.Durch die Verdickung von Stahlrohren in kurzer Zeit können nicht standardmäßige und spezielle Arten nahtloser Rohre mit geringen Kosten und hoher Produktionseffizienz hergestellt werden, die aktuellen internationalen Entwicklungen auf dem Gebiet des Rohrwalzens.

Beim Warmausdehnen von Rohren wird der Rohrdurchmesser erweitert, um Prozesse abzuschließen – den Wärmeausdehnungsprozess bei der Herstellung von Stahlrohren.Unter Warmausdehnungsrohren versteht man im Allgemeinen heiß aufgeweitete nahtlose Stahlrohre.

Fertigungsprozess

Spezifikation

Technische Parameter des heißexpandierenden nahtlosen Stahlrohrs:

Normale Größe		Draußen Durchmesser	Nennwandstärke (mm)
DN	NPS	AD(MM)	SCH 10	SCH 20	SCH 30	STD	SCH 40	SCH 60	XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	XXS
200 250 300	8 10 12	219,1 273,1 323,9	3,76 4,19 4,57	6,35 6,35 6,35	7,04 7,80 8,38	8,18 9,27 9,53	8.18 9.27 10.31	10.31 12.70 14.27	12,70 12,70 12,70	12.70 15.09 17.48	15.09 18.26 21.44	18,26 21,44 25,40	20,62 25,40 28,58	23.01 28.58 33.32	22,23 25,40 25,40
350 400 450	14 16 18	355,6 406,4 457,2	6,35 6,35 6,35	7,92 7,92 7,92	9.53 9.53 11.13	9,53 9,53 9,53	11.13 12.70 14.27	15.09 16.66 19.05	12,70 12,70 12,70	19.05 21.44 23.83	23,83 26,19 29,36	27,79 30,96 34,93	31,75 36,53 39,67	35,71 40,49 45,24	— —
500 550 600	20 22 24	508 559 610	6,35 6,35 6,35	9,53 9,53 9,53	12,70 12,70 14,27	9,53 9,53 9,53	15.09 — 17.48	20,62 22,23 24,61	12.70 12.70 12.70	26,19 28,58 30,96	32,54 34,93 38,89	38,10 41,28 46,02	44,45 47,63 52,37	50,01 53,98 59,54	— —
500 550 600	20 22 24	508 559 610	6,35 6,35 6,35	9,53 9,53 9,53	12,70 12,70 14,27	9,53 9,53 9,53	15.09 — 17.48	20,62 22,23 24,61	12,70 12,70 12,70	26,19 28,58 30,96	32,54 34,93 38,89	38,10 41,28 46,02	44,45 47,63 52,37	50,01 53,98 59,54	— —
660 700 750	26 28 30	660 711 762	7,92 7,92 7,92	12,70 12,70 12,70	— 15,88 15,88	9,53 9,53 9,53	— —	— —	12,70 12,70 12,70	— —	— —	— —	— —	— —	— —
800 850 900	32 34 36	813 864 914	7,92 7,92 7,92	12,70 12,70 12,70	15,88 15,88 15,88	9,53 9,53 9,53	17.48 17.48 19.05	— —	12,70 12,70 12,70	— —	— —	— —	— —	— —	— —

Standard

Außendurchmesser (mm) / Wandstärke (mm)	SCH 10	SCH 20	SCH 30	STD	SCH 40	SCH 60	XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160
457	6.35	7,92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.88	29.36	34,93	39,67	45.24
508	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32,54	38.10	44,45	50.01
559	6.35	9.53	12.70	9.53		22.23	12.70	28.58	34,93	41.28	47,63	53,98
610	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38,39	46.02	52,37	59,54
660	7,92	12.70		9.53			12.70
711	7,92	12.70	15.88	9.53			12.70
762	7,92	12.70	15.88	9.53			12.70
Anmerkung: Die oben genannten Standards und Spezifikationen dienen nur als Referenz. Wir können auch maßgeschneiderte Produkte nach Kundenwunsch herstellen.

Lackieren und Beschichten

Oberflächenbehandlung von Stahlrohren:

Um die Lebensdauer der Ölpipeline zu verbessern, wird normalerweise eine Oberflächenbehandlung durchgeführt, um die feste Verbindung von Stahlrohr und Korrosionsschutzbeschichtung zu erleichtern. Übliche Verarbeitungsmethoden sind: Reinigen, Entrosten von Werkzeugen, Beizen, Entrosten durch Kugelstrahlen (vier Kategorien).

1 ReinigungFett, Staub, Schmiermittel und organische Stoffe haften an der Oberfläche des Stahlrohrs. Zum Reinigen der Oberfläche werden normalerweise Lösungsmittel oder Emulsionen verwendet. Rost, Oxidhaut und Schweißschlacke auf der Oberfläche des Stahlrohrs können jedoch nicht entfernt werden, daher andere Behandlungsmethoden sind erforderlich. Werkzeugentrostung. Stahlrohroberflächenoxid, Rost, Schweißschlacke. Die Oberflächenbehandlung kann mit einer Stahldrahtbürste gereinigt und poliert werden. Werkzeugentrostung kann in manuell und elektrisch unterteilt werden, manuelle Werkzeugentrostung kann Sa erreichen

Stufe 2, die Entrostung mit Elektrowerkzeugen kann die Stufe Sa3 erreichen. Wenn die Oberfläche des Stahlrohrs mit einer besonders starken Oxidhaut versehen ist, ist es möglicherweise unmöglich, den Rost mit Hilfe von Werkzeugen zu entfernen, daher müssen wir andere Wege finden.

3 Beizen Zu den gängigen Beizmethoden gehören Chemie und Elektrolyse. Für den Korrosionsschutz von Rohrleitungen wird jedoch nur chemisches Beizen verwendet. Durch chemisches Beizen kann ein gewisser Grad an Sauberkeit und Rauheit auf der Oberfläche von Stahlrohren erreicht werden, was für nachfolgende Ankerleitungen praktisch ist. Normalerweise als Schrot (Sand) nach der Wiederaufbereitung.

4-Strahlen zur RostentfernungDurch Hochleistungsmotor treiben die schnell rotierenden Klingen, Stahlsplitt, Stahlschrot, Segmente, Mineralien und andere Schleifdrähte unter Einwirkung der Zentrifugalkraft auf die Oberfläche des Stahlrohrs, sprühen und massenhaft aus und entfernen gründlich Rost und Oxide und Schmutz auf der einen Seite, auf der anderen Seite werden Stahlrohre unter der Einwirkung von abrasiven, heftigen Stößen und Reibungskräften behandelt, um die erforderliche gleichmäßige Rauheit zu erreichen. Unter den vier Behandlungsmethoden ist Kugelstrahlen und Entrosten eine ideale Behandlungsmethode für die Rohrentrostung.Im Allgemeinen werden Kugelstrahlen und Entrosten hauptsächlich zur Innenoberflächenbehandlung von Stahlrohren eingesetzt, und Kugelstrahlen und Entrosten werden hauptsächlich zur Außenoberflächenbehandlung von Stahlrohren eingesetzt.