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Grundlegende Einführung in Stahlrohre für Hochdruckkessel

Hochdruckkessel-Stahlrohre: werden hauptsächlich zur Herstellung von hochwertigem Kohlenstoffbaustahl, legiertem Baustahl und nahtlosen Edelstahlrohren aus rostfreiem hitzebeständigem Stahl für Dampfkesselrohre mit hohem Druck und höher verwendet.Diese Kesselrohre sind für den Betrieb bei hohen Temperaturen und hohem Druck ausgelegt.Außerdem unterliegen Rohre unter der Einwirkung von Rauchgas und Wasserdampf mit hoher Temperatur einer Oxidation und Korrosion.Daher müssen Stahlrohre eine hohe Dauerfestigkeit, eine hohe Oxidationsbeständigkeit und eine gute Organisationsstabilität aufweisen.Die verwendeten Stahlsorten sind: hochwertige Kohlenstoffbaustahlsorten sind 20G, 20MnG, 25MnG;legierte Baustahlsorten sind 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB usw.;Der häufig verwendete rostige und hitzebeständige Stahl 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni11Nb Hochdruckkesselrohre gewährleisten die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften.Darüber hinaus müssen nacheinander hydraulische Druckprüfungen sowie Ausdehnungs- und Abflachungsprüfungen durchgeführt werden.Stahlrohre werden im wärmebehandelten Zustand geliefert.Darüber hinaus gelten bestimmte Anforderungen an die Mikrostruktur, Korngröße und Entkohlungsschicht des fertigen Stahlrohrs.Nahtlose Stahlrohre für geologische Bohrungen und die Kontrolle von Ölbohrungen;Mit Bohrinseln werden Bohrlöcher gebohrt, um unterirdische Gesteinsstrukturen, Grundwasser, Öl, Erdgas und Bodenschätze zu erkunden.Die Förderung von Erdöl und Erdgas ist untrennbar mit dem Bohren von Bohrlöchern verbunden.Nahtlose Stahlrohre für Ölbohrungen zur geologischen Bohrkontrolle sind die Hauptausrüstung für Bohrungen, zu denen hauptsächlich Außenkernrohre, Innenkernrohre, Gehäuse, Bohrrohre usw. gehören. Da Bohrrohre mehrere tausend Meter tief in die Erdschicht eindringen müssen, ist dies der Fall Die Arbeitsbedingungen sind äußerst komplex.Die Bohrgestänge sind Belastungen wie Zug, Druck, Biegung, Torsion und ungleichmäßigen Stoßbelastungen sowie Schlamm- und Gesteinsverschleiß ausgesetzt.Daher müssen Rohre eine ausreichende Festigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit aufweisen.Der für Stahlrohre verwendete Stahl wird durch „DZ“ (das chinesische Pinyin-Präfix für Geologie) plus einer Zahl eins zur Angabe der Streckgrenze des Stahls dargestellt.Zu den häufig verwendeten Stahlsorten gehören DZ45, 45MnB und 50Mn;DZ50's 40Mn2, 40Mn2Si;DZ55's 40Mn2Mo, 40MnVB;DZ60s 40MnMoB, DZ65s 27MnMoVB.Stahlrohre werden im wärmebehandelten Zustand geliefert.Erdöl-Crackrohre: Nahtlose Rohre für Ofenrohre, Wärmetauscherrohre und Rohrleitungen in Erdölraffinerien.Üblicherweise werden hochwertiger Kohlenstoffstahl (10, 20), legierter Stahl (12CrMo, 15CrMo), hitzebeständiger Stahl (12Cr2Mo, 15Cr5Mo) und rostfreier Stahl (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti) verwendet.Neben der Überprüfung der chemischen Zusammensetzung und verschiedener mechanischer Eigenschaften von Stahlrohren müssen Stahlrohre auch Wasserdruck-, Abflachungs-, Aufweitungs- und andere Tests sowie Oberflächenqualität und zerstörungsfreie Tests gewährleisten.Stahlrohre werden im wärmebehandelten Zustand geliefert.Edelstahlrohre: Warmgewalzte und kaltgewalzte Edelstahlrohre aus verschiedenen Edelstählen werden häufig in Rohrleitungen für Erdöl- und Chemieanlagen sowie in Strukturteilen aus Edelstahl für verschiedene Zwecke verwendet.Zusätzlich zur Sicherstellung der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften ist jedes Stahlrohr, das dem Flüssigkeitsdruck standhält, erforderlich, um sicherzustellen, dass der hydraulische Drucktest qualifiziert ist.Diverse Spezialstahlrohre müssen vorschriftsgemäße Bedingungen gewährleisten.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. Okt. 2023